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不銹鋼鍛件表面如何修復(fù)?2023-08-03

     金屬堆焊技術(shù)是選用很高紅硬性,、高硬度,、高耐磨性的堆焊金屬,在鍛件易疲勞變形部位,,堆焊上一定厚度的合金鋼,。因此堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)鍛件的不同要求選用合適的焊條,如錳鉬鋼,、錳鉻硅等焊條等,。
   鍛件電鍍是應(yīng)用電化學(xué)的基本原理,在電解液中,,將鍛件作為陰極,,以金屬作為陽(yáng)極,通過(guò)直流電,,在鍛件表面沉積出牢固覆層的工藝過(guò)程,。鍛件電鍍前應(yīng)脫脂、除銹和活化處理,,鍍后可進(jìn)行純化處理,。
   鍛件表面電鍍強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用較多的是鍍鉻,鍍鉻層硬度為900〜1200HV,可有效提高鍛件的耐磨性,,而且不會(huì)引起鍛件變形,,有利于形狀復(fù)雜的鍛件表面電鍍強(qiáng)化,,鍍層一般為0.03〜0.30mm。該工藝只適用于較小的拉深模和塑料模等,。
     修復(fù)的鍛件一般部位用氣動(dòng)砂輪鏟除疲勞裂紋,,死角深部用電弧氣刨消除后,可用氣割在修復(fù)部分均加工深10mm的凹臺(tái),,然后進(jìn)行表面清潔,。為了防止堆焊修復(fù)后開裂,堆焊鍛件要進(jìn)行預(yù)熱(450〜500°C),,堆焊完成后要緩冷,,防止開裂, 再立即進(jìn)行回火,。此時(shí)堆焊部位的硬度遠(yuǎn)高于模體硬度,。
   模具堆焊技術(shù)可以使鍛件獲得理想的綜合性能,降低再制造成本,,延長(zhǎng)使用壽命,。一般鍛造用切邊模切5000〜6000件即可報(bào)廢,堆焊后一次使用壽命可提高1〜2倍,。熱鍛模壽命可提高1倍以上,,而且可重復(fù)修復(fù)多次。